UAH
Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (упнгк) в Харків від інтернет-магазина Ukrneftemash, OOO | Купити Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК) Харків (Україна) | Ukrneftemash, OOO : Allbiz
Відгуків: 1
Ukrneftemash, OOO
+38 (063) 941-40-16
Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)
  • Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)

Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК)

Під замовлення
Ціна:
30641516.1 грн
Бренд:ООО УКРНЕФТЕМАШ EPC
Країна виробник:Україна
Доставка:
Опис

УПНГК - установка періодичної дії з чітким фракціонуванням одержуваних вузьких фракцій світлих нафтопродуктів таких як: петролейний ефір, нафта, уайт-спірит, НЕФРАС, гас, фракція бензинова стабільна.

Основні технічні характеристики

Кліматичні умови: мінус 30 ° С-50 ° С
Номінальна продуктивність
(Продуктивність установки
нарощується поступово)
30 м 3 / добу
Максимальний тиск, не більше 0,05 МПа
Витрата топкового мазуту 20 - 110 кг / год
споживана потужність 50 кВт
маса обладнання 30-40 тонн
Площа під установкою
(Без урахування парку місткості)
400 м 2
виконання блочно-модульне

Базові умови поставки установок

Базові умови поставки установок УПНГК включають:

1) отримання вихідних даних на проектування та їх узгодження;

2) розробку:

- Технологічної схеми установки;


- Проектів нестандартного обладнання;
- Робочого проекту УПНГК з прив'язкою до комунікацій;

 

3) постачання основного обладнання в блочно-модульному виконанні для збірки установки на місці. Обсяг поставки узгоджується при замовленні установки;

4) поставку обладнання КВПіА для оснащення пульта управління (включає АСУ ТП, і т.д);

5) поставку допоміжного обладнання (ємності, блоки насосів, котельні, майданчики обслуговування, матеріали і т.д.) для оснащення складу і ОЗХ. При необхідності може бути поставлено лабораторне обладнання;

6) авторський нагляд за монтажем і пуско-налагоджувальними роботами;

7) пуско-налагоджувальні роботи (шеф-монтаж).

Устаткування проектується і виготовляється в суворій відповідності з діючими нормами і правилами, в тому числі, природоохоронними, вимогами замовника з урахуванням параметрів сировини, а також місцевих географічних і кліматичних умов.

На установках мають тільки блок атмосферної перегонки, з малосернистого сировини отримують такі продукти:

 

  • фракцію петролейного ефіру;
  • фракцію бензольну;
  • прямогонного бензинову фракцію - придатну для використання в якості компонента автомобільного бензину АІ-92;
  • фракцію уайт-спіриту;
  • гасову фракцію;
  • компонент дизельного палива, який, як правило, відповідає вимогам ГОСТ 305-82;
  • фракцію флотського мазуту, котельне паливо, паливо для енергогенерації.

При залученні в переробку сировини з високим вмістом води і солей до складу установки обов'язково включається блок зневоднення і знесолення.

При необхідності можлива поставка:

  • установки вакуумної перегонки нафти для отримання вакуумних газойлів, масел, гудронів, бітумів;
  •  блоку компаундування для підвищення октанового числа бензину прямогонного до АІ-92.

Вихід і якість продуктів визначаються якістю вихідної сировини !!!

Склад установок з переробки вуглеводневої сировини визначається технічним завданням і залежить як від побажань Замовника, так і від характеристик сировини і умов розміщення установок.

Всі установки комплектуються горизонтальними трубчастими печами, які в базовій комплектації оснащуються пальниками фірми ECOSTAR. З метою утилізації попутних нафтових газів, за погодженням із Замовником, печі оснащуються вузлом дожига газів. Для футерування печі використовуються м'які, термостійкі футеровочні матеріали, що значно знижують масу печі, що підвищують її ККД і полегшують процес транспортування і монтажу печі.

На установках УПНГК застосовуються насадки колони з регулярною насадкою типу MELLAPAK.

Теплообмінне обладнання вибирається з урахуванням фізико-хімічних параметрів технологічних потоків. З метою оптимізації апаратного оформлення установок, при мінімальних витратах технологічних потоків застосовуються теплообмінники типу «труба в трубі» або пластинчасті теплообмінники, а для технологічних потоків з великими витратами середовищ - кожухотрубчасті теплообмінники з нерухомими трубними решітками або теплообмінники з плаваючою головкою.

Можливе комплектування установки апаратами повітряного охолодження, які дозволяють охолоджувати в оптимальних режимах як один, так і кілька потоків в одному апараті.

Установка поставляється блоками. Габарити і вага блоків відповідають вимогам перевезення залізничним і автомобільним транспортом, монтаж може виконуватися автомобільними кранами. Блокова поставка зменшує обсяг монтажних робіт, гарантує високу швидкість і якість збірки установки.

Установки комплектуються системами аварійних сигналізацій і блокувань, які дозволяють вести технологічний процес, виробляти пуск і зупинку в безаварийном режимі.

Гарантійний термін - 1 рік з моменту введення в експлуатацію.

За бажанням замовника установки можуть бути укомплектовані автоматизованою системою управління технологічним процесом (АСУТП).

УПНГК - високорентабельне виробництво, термін окупності капіталовкладень - на підставі аналізу вже працюють установок, не перевищує 8 ÷ 14 місяців.

Переваги установок УПНГК

До переваг установок УПНГК слід віднести:

 

  • швидкість проектування, виготовлення, монтажу та введення в експлуатацію;
  • можливість використання принципів модульного будівництва;
  • можливість будівництва в безпосередній близькості від нафтопромислів в віддалених регіонах для забезпечення їх нафтопродуктами;
  • відносно низьку вартість в порівнянні з великотоннажними УПНГК;
  • невелику чисельність обслуговуючого персоналу;
  • мінімальний шкідливий вплив на навколишнє середовище.

Будівництво установок УПНГК доцільно і економічно вигідно:

  • в місцях віддалених від центрів великотоннажного виробництва нафтопродуктів;
  • для переробки сировини з важкодоступних родовищ, запаси сировини в яких малі, їх розробка економічно невигідна для подачі сировини в магістральні трубопроводи, але корисна для забезпечення регіональної потреби;
  • для забезпечення нафтопродуктами геологічних і нафтовидобувних підприємств, так як завезення і споживання нафтопродуктів за існуючими цінами є найбільшою статтею витрат зазначених підприємств;
  • для регіонального забезпечення віддалених від центру підприємств, розташованих вздовж магістральних нафтопроводів великої протяжності.
Принцип роботи установки

Вихідна сировина (нафта і / або газовий конденсат) з сировинних ємностей подається на вузол підготовки, де відбувається знесолення і зневоднення сировини. Далі підготовлене сировина надходить в випарну ємність для ректифікації.

Підігрів сировини проводиться за допомогою рекуперації тепла гарячого теплоносія через поверхню трубного пучка испарительной ємності. Теплоносієм є термічне масло, яке підігрівається в горизонтальній вогневої печі і перекачувати гарячим циркуляційним насосом.

Робота установки відбувається за принципом вичерпання в результаті поетапного наростаючого нагріву сировини в випарної ємності.

Колона ректифікації з дефлегматором, теплообмінниками-конденсаторами, системою гострого зрошення і рефлюксної ємністю монтуються в загальному блоковому каркасі в безпосередній близькості від испарительной ємності.

Охолодження і конденсація вуглеводневих парів в дефлегматоре і теплообмінниках здійснюється зворотному водою подається насосами.

Верх колони ректифікації і паралельно розташований вертикальний теплообмінник-дефлегматор з'єднані із загальною газової обв'язкою заводу. В теплообміннику-конденсаторі вуглеводневі пари охолоджуються, конденсуються і стікають в рефлюксную ємність, звідки згодом виробляється подача фракцій дистилятів на зрошення і передбачена можливість дренування підтоварної води.

Готова продукція розподіляється комутаційної апаратурою в різні ємності відповідно до заданих температурами початку і кінця кипіння.

Частина, що залишилася в випарнику важка фракція відкачується насосом через теплообмінник в мазутную ємність для подальшого використання в якості палива для пальника і сировини для енергогенеруючих потужностей, що поставляються окремо від основного замовлення.

Скидання підтоварної води з випарника здійснюється через спеціальний вузол в підземну ємність, з подальшим вивезенням автоцистернами.

Установка відповідає всім вимогам санітарних норм, що пред'являються до даного устаткування. Основне джерело шкідливих викидів в атмосферу - жидкотопливная блокова пальник. Максимальна кількість шкідливих викидів в атмосферу для установки продуктивністю по сировині 10 тис. Т / рік при роботі на рідкому паливі становить (кг / рік): вуглеводні - 364, окис вуглецю - 35, окис азоту - 112, двоокис азоту - 5, пил неорганічна - 0,7.

За ступенем впливу на організм людини (токсичність) шкідливі викиди відносяться до малонебезпечних (4 і 3 клас небезпеки).

   

Характеристики:
Бренд:ООО УКРНЕФТЕМАШ EPC
Країна виробник:Україна
Інформація актуальна: 05.10.2020

Детальніше

Неймовірна ціна на Малогабаритна установка з переробки нафти і газового конденсату (УПНГК) в Харків (Україна) від компанії Ukrneftemash, OOO.
Способи доставки
LiveInternet